全国工人先锋号、广东家美陶瓷有限公司原料车间

坚持绿色创新 多项技术改造达到行业领先水平

南方工报 2024年05月20日 全媒体记者许接英 通讯员冯绍文 林鉴华 陈巧丹

  ■广东家美陶瓷有限公司原料车间职工合影。单位供图

  陶瓷行业中有这样一句话形容原料生产的重要性,“生于原料,死于烧成”。原料车间是陶瓷厂的生产部门,更是瓷砖生产的核心环节。因为原料加工的质量直接影响到陶瓷的强度、硬度、耐磨以及外观质量等关键指标,对陶瓷的优质高效生产起到决定性作用。

  广东家美陶瓷有限公司原料车间现有员工23人,其中党员7人。近年来,该原料车间围绕职工思想建设、生产发展难题及员工发展需求研讨把脉献策,秉承精工细作、精益求精的工业精神,多项技术改造达到行业领先水平。2023年,该原料车间推动科技成果转化为实际生产力,产能提升22%,质量提升10%,为公司降低成本近1500万元。

  依托党建带工建平台,该原料车间率先开展“一支部一项目”活动,凝聚技术骨干力量,以低碳制造和绿色生产技术创新为突破口。创新瓷砖废渣固废和废水全部回收再利用,实现陶瓷产品的绿色低碳制造;自主开发的陶瓷料浆“连续粗磨+间歇细磨”的新型球磨工艺,进一步使球磨能耗降低了28%、产能提升了22%以上。技改前,球磨车间一组6人每班产能只有600吨,现在每班只需要1人,每日产能就能达到1200吨,员工劳动强度也大幅降低。

  该原料车间深耕设备效率改造,进一步提升了设备的自动化水平,自动化粗磨直入线产能占比从35%跃升为70%。同样有大变化的还有喷雾塔。3年前,公司机器设备改造前,车间有11台小型喷雾塔,每个塔每班3名工作人员负责操作。现在11个塔变成2个,每班只需1名工作人员便能完成操作,效率提高3倍以上,能耗却同时下降了近30%。

  在加大创新的同时,该原料车间也加强培训,培养了一大批工匠人才。该原料车间建立了员工技能星级评价制度,先后培养高素质产业工人50余名,为高质量发展涵养了强劲的人才动力。近年来,该原料车间员工刘建川荣获“广东省劳动模范”“广东省非公有制经济组织优秀党员骨干先锋模范”,郑大荣荣获“清远市劳动模范”,温陈福寿荣获“清远市技能先锋奖”等省、市荣誉称号。

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