■吴斌在厂区巡检装置。全媒体记者王艳/摄

　　【我的劳动观】

　　劳动是谋生的手段，是价值的创造，是实现梦想的舞台，是美好生活的重要组成部分。——吴斌

　　“班长，班长，催化裂化半再生滑阀突发故障，滑阀失去控制，再生器料位下降较快，请立即组织人员处理！”11月5日15时50分，中海油惠州石化催化裂化装置突发险情，若处置稍迟，恐引发重大爆炸。班长吴斌闻讯后，立即带领外操人员飞奔现场，果断切换至手动控制模式，并协同维保人员迅速排查，最终锁定执行机构接触不良故障，更换后化险为夷。

　　作为广东省劳动模范、中海油惠州石化有限公司运行五部生产监督，吴斌入行28年来，始终以“1%隐患即100%灾难”为警钟，从首套装置建设到航煤转型攻坚，以零事故的坚守诠释着新时代劳模精神和工匠精神。

　　创国内大型常减压装置开工最短纪录

　　“100减1等于0”，这是吴斌的座右铭。2016年6月，中海油惠州石化二期炼化项目进入开工前准备阶段。该项目总投资达466亿元，是我国规模最大的炼化一体化工程，也是全球首座集中加工高含酸重质原油的炼厂。

　　吴斌被任命为常减压装置“三查四定”和开工准备工作负责人。这是原油进入生产装置的第一道关口，它的稳定关乎着整个惠州炼化能否正常开工。

　　走进装置区，仿佛置身于钢铁的迷宫，10万米管线如巨龙般蜿蜒盘旋，4000多台阀门如繁星般点缀其间，500多台设备如巨人般屹立。面对如此庞大的系统，吴斌深知，每一个细节都关乎着整个项目的成败。

　　为了实现“零差错”目标，吴斌带领团队在酷暑中穿梭，将任务分组分段 ，把每一条流程分解到人、专人负责，反复核对图纸与现场，确保每一条管线、每一个阀门都符合标准，常常汗水浸透了工装，脸上满是油污。“这里阀门安装不符合设计要求，记录一下，反馈给施工单位整改！”吴斌指着一处阀门说道。团队成员迅速拿出笔记本，记录下问题。他们来回穿梭，仔细检查，先后发现并整改2000余件问题，为安全开工打下了坚实的基础。

　　2017年9月，吴斌担任中海油惠州石化二期常减压装置开工指挥。他深知，这次开工任务艰巨，但他有信心。“我们提前一年介入装置三查四定，制定了一套完整的培训计划和考核方案，强化团队培训！”吴斌在培训会上说道。他组织大家开展开工方案、消项操作卡及操作规程等技术文件的编写，通过编写技术文件的过程，让所有人熟悉了开工步骤和相关参数。

　　“多次开展开工桌面推演，设置突发情况，考验大家的临场反应！”吴斌在演练现场指挥着。团队成员在模拟的突发情况中迅速响应，不断优化开工方案，细化每一步操作。开工前，进行全面系统检查，排除所有隐患。

　　“开工！”随着吴斌一声令下，2017年9月装置开始运行。仅用5个小时，一次开车成功，创下了国内大型常减压装置开工用时最短纪录，节约开工费用近150万元。现场掌声雷动，团队成员脸上洋溢着自豪的笑容。

　　据介绍，2017年至2024年，吴斌带领团队深挖装置潜能，先后参与换热网络优化项目、轻石脑油降硫化氢改造项目、生产国六清洁汽油项目等技能创新29项、重大工程3项，处置突发事件12起，累计降本增效2.83亿元。

　　一项技术创新节能提效1.23亿元

　　2022年年初，航空煤油需求锐减，惠州石化遭遇双重压力：航煤库存积压如山，乙烯原料却捉襟见肘。吴斌团队临危受命，创新开发出“常一线直接生产乙烯裂解原料”工艺路线。

　　“这个技术难点主要集中在馏程控制、物料平衡和系统适配性上。”试生产阶段，他连续驻守现场12天，通过模拟分析、实验验证，逐步优化馏程控制和物料平衡参数，找到可行的技术路线。在正式生产初期，项目又遇到石脑油收率下降、柴油十六烷值偏低等难题。

　　“开始我们按传统思路调节，虽然生产出合格原料，但测算发现无法增效。”吴斌带领团队查阅海量文献，吴斌回忆道。团队查阅大量文献，组织头脑风暴，通过调整操作参数、优化各中段回流的取热比，最终攻克技术难关。在项目优化中，他提出停用汽提蒸汽的设想，简化操作流程，为后续替代提供技术参考。这一创新源于对能耗和流程的深入分析，实施后既节能又不影响质量，为效益提升1.23亿元。这一过程，正是集体智慧与创新精神的生动实践。

　　如今，吴斌的创新成果已成为惠州石化应对市场波动的“弹性调节阀”，为企业稳定生产和效益提升提供了重要支撑。面对数字化浪潮，吴斌认为新一代产业工人需从“操作者”向“智慧决策者”转变。他鼓励年轻人构建“T型”人才知识结构，培养了多名团队成员通过高级技师、技师鉴定，为惠州石化储备了高素质技能人才。